要在一定程度上提高氟塑料耐腐蝕液下泵的實際運行效率，需要對氟塑料耐腐蝕液下泵軸承的壓蓋位置進行修改。 當軸承壓蓋的位置改變時，應采用螺旋密封的形式來代替軸承壓蓋的方式。

  在傳統的氟塑料耐腐蝕液下泵軸承中，軸承兩端的壓蓋采用橡膠密封。 長時間運轉后，很容易造成軸承的橡膠密封圈老化和損壞,進而導致氟塑料耐腐蝕液下泵運行過程中所需的潤滑油泄漏，造成冷卻水進入氟塑料耐腐蝕液下泵軸承箱內部，造成軸承嚴重損壞。 受影響甚至損壞。

  技術改造后，更換的螺旋密封方式可充分利用自身的螺旋力，避免氟塑料耐腐蝕液泵運行所需潤滑油的泄漏。 從氟塑料耐腐蝕液下泵軸承的螺桿密封方式分類來看，可分為左旋螺桿密封和右旋螺桿密封兩種。

  在實際工作過程中，工作人員應將螺桿密封與軸承的具體間隙控制在規定的0.25mm～-0.3mm范圍內，使氟塑料耐腐蝕液下泵正常運行和效率促銷。 只要選擇氟塑料耐腐蝕液下泵軸承中螺桿密封的實際旋轉方式，氟塑料耐腐蝕液下泵軸承只能單向運行。 氟塑料耐腐蝕液下泵運行過程中所需的潤滑 油始終在軸承箱內。